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提高注塑加工模具切削加工效率,成為降低模具生產(chǎn)成本的主要因素之一。 選擇易切削鋼能夠節(jié)省模具制造過程中的切削加工成本,該模具選擇8Cr2s(8Cr2MnWMoVS)鋼,該鋼的淬透性高,Φ100mm可以空冷淬硬。選用8Cr2S鋼鍛后緩冷并及時(shí)進(jìn)行鍛后等溫退火,退火溫度確定為790~810℃,保溫2h,在700℃等溫,保溫4h后爐冷至550℃出爐空冷。
注塑加工退火后粗加工型腔,保留1~2mm精加工余量。然后調(diào)質(zhì)處理的工藝為:預(yù)熱溫度600℃保溫1h,淬火溫度890℃,保溫25min后空淬,空淬硬度>60HRC,回火溫度600℃保溫2h,回火后的硬度為46~48HRC,調(diào)質(zhì)處理后精加工成形。最后對(duì)成形后的模具進(jìn)行氮碳共滲,550℃保溫5h。