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模具設計到注塑加工成型，這個時間周期要多久，這是很多客戶都比較關心的問題，畢竟時間就是效率，時間越短所花費的成本就少。關于這個時間問題，我們要從多唯度去分析理解。比如果說產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，尺寸、要求、產(chǎn)品的材料、具體生產(chǎn)的數(shù)量等。

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：是指客戶提供塑料件樣品的結(jié)構(gòu)難度，塑料件形狀越復雜，制作模具難度越大。從技術(shù)上來說，塑料件越是分型面多，裝配位，扣位，孔位，筋位越多，加工難度相應地就越大，模具制作時間也會相應地延長。

2、產(chǎn)品尺寸：尺寸越大，塑料模具加工的周期也會相應地變長。

3、產(chǎn)品材料性能：產(chǎn)品有特殊要求，對模具鋼材要求以及加工工藝要求也不同。

4、產(chǎn)品要求：不同的客戶對產(chǎn)品的要求肯定是不同的，設計出來的外觀面是亞面還是光面或者鏡面，這都影響到塑料模具的制作周期。

5、模具的腔數(shù)：一套模具有幾個穴數(shù)，一套模具生產(chǎn)出來幾個產(chǎn)品，取決于客戶產(chǎn)品市場大不大，做兩個產(chǎn)品跟一個產(chǎn)品肯定是有區(qū)別的，加工時間會也是不一樣的。